利用工業廢料制造的加氣磚設備砌 塊，即可化害為利，又具有良好的技術經濟指標，深受國家的推崇，且其制造工藝也并不復雜。可制作加氣磚設備砌塊的工業廢料很多，我國目前主要有兩種硅 酸鹽混凝土砌塊，一是粉煤灰硅酸鹽混凝土，即粉煤灰+石灰+石膏為膠凝材料，爐渣等為集料。另一個是煤矸石硅酸鹽混凝土，即以煅燒煤矸石或沸騰爐渣+石 灰+石膏磨細為膠凝材料，碎石、自然矸石、沸騰爐渣或煤渣等為集料。一般均應經原料加工、計量、攪拌、陳化、輪碾、成型、養護等工藝而制成加氣磚設備 空心砌塊。

　　一、加氣磚設備的空心砌塊的成型：

　　成型機由機架、模箱、定量給料斗、加壓板、頂推機構、送板機、貯料斗等組成。模箱是成型機的主要成型不見，包括箱體、振動芯模、脫模油缸及同步滑輪組。經攪拌、消化、輪碾后的混凝土，由定量給料斗按體積定量將混合料送入模箱。

　　二、加氣磚設備砌塊的養護：

　　加氣磚設備砌塊的養護常采用歇式隧道窯，可用干濕熱養護、養護窯的側壁設蒸汽花管，可從上部或下部進汽，或上下進汽，為了滿足養護前干熱靜停的需要， 滑側壁還沒有散熱器。粉煤灰硅酸鹽空心砌塊的干濕熱養護制度一般為預熱8-12h，增濕升溫3h，濕熱恒溫100℃，8-10h，降溫3h。

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