加氣磚設備制品的澆筑成型過程包括哪些方面呢？河南知名加氣磚設備廠家豫暉重工帶你了解其制品澆筑成型過程。

        首先是模型的準備。加氣磚設備制品生產普遍采用切割工藝，因此可采用統(tǒng)一尺寸的模型，其高度取決于料漿發(fā)氣后坯體可達到的高度，一般為600mm。模型應有足夠的剛度，防止坯體在運輸起吊過程中變形或開裂，合縫必須嚴密，避免漏漿和塌模。此外，模型還應具有一定的保溫性能，以利坯體強度的增長。

        其次就是澆筑發(fā)氣。料漿的發(fā)氣膨脹過程也是加氣磚設備制品結構的形成。在這一過程中，一方面鋁粉與堿性水溶液作用發(fā)出氫氣使料漿膨脹，另一方面水泥或石灰水泥凝結使料漿稠化。為了獲得高質量的加氣磚設備制品，必須在料漿發(fā)氣膨脹過程中，始終保持發(fā)氣速度與稠化速度相互適應，從這一角度大致可以把料漿發(fā)氣膨脹過程分為兩個階段：初始發(fā)氣階段和發(fā)氣結束階段。在前列階段，必須使料漿的稠化速度保持在一個較小的范圍內。這時料漿的極限剪應力。剪應較低，鋁粉發(fā)氣順暢，同時稠化速度又恰能阻止氣泡壁破裂和氣泡上浮。在第二階段，料漿稠化速度和相應的極限剪應力應迅速增長，使已形成的加氣磚設備制品結構得以加強，不致因自身所受重力和外界因素的影響而破壞。

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