加氣磚設備制品生產出來以后，一旦出現質量問題這時候再采取措施為時已晚，造成的損失已經無法挽回。但我們應該積極吸取教訓，對出現問題的情況進行總結，找出導致問題出現的原因，對生產流程進行優化和改進。

　　加氣磚成型后有可能會出現氣孔過大的情況，也就是說由于氣孔過大導致產品不合格。多年的生產經驗告訴我們出現這種情況通常是由于原材料制備過程中出現問題。解決原材料的制備應從以下幾個方面入手。

　　1. 原材料稱量要精確

　　現在加氣磚生產中，為了提高生產效率通常采用電子稱量系統。它的特點是快速，省時。但長期使用也容易受到干擾，導致精度出現誤差。這個時候需要定期對電子稱量系統進行檢測和校正。

　　2. 料漿澆注前準備工作要做好

　　料漿澆注是加氣磚生產中的重要階段，為保證澆注的穩定性，需要在澆注前做好相應的準備工作。

　　1. 料漿的在加溫前先攪拌2分鐘

　　2. 澆注溫度降低2度，低溫澆注是保持43-45度。

　　3. 保證料漿原材料投放配比合理，這就要求原材料稱量要精確。

　　除此之外，導致氣孔過大問題的原因也有可能是靜停階段操作不規范所致，這需要我們一步步排查，去偽存真，找到問題的真正的原因，針對性解決問題，生產效率才會上去。

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