眾所周知，蒸壓加氣磚設備制品的養(yǎng)護工序是對加氣磚設備制品坯體進行高壓蒸汽養(yǎng)護過程。對蒸壓加氣磚設備制品而言，只有經(jīng)過一定溫度和足夠時間的養(yǎng)護，坯體才能完成必要的物理化學變化，從而形成巖相水化生產(chǎn)物(新礦物)并產(chǎn)生強度及其良好的物理力學性能，達到滿足建筑應用的需要。養(yǎng)護過程通常要在174.5"C以上及10多個小時的時間。蒸壓養(yǎng)護工序決定了蒸壓加氣磚設備制品制品內(nèi)在性能的較后形成。蒸壓養(yǎng)護不到位的蒸壓加氣磚設備制品制品墻體容易開裂，這已成為限制推廣與應用的關鍵，這種產(chǎn)品可帶來墻體耐久差、干燥收縮值大、飾面脫落空鼓、墻體凍融破壞、易軟化等系列問題的發(fā)生，造成人們一談到加氣磚設備制品就嗤之以鼻的惡劣影響。有的企業(yè)僅將制品的抗壓強度作為主要控制指標，而忽略了制品的劈拉強度及抗凍性、抗軟化和干燥收縮。甚至認為，制品前抗凍性是針對北方嚴寒地區(qū)而言，在溫暖的南方不存在凍害的問題，居然在生產(chǎn)中實行了一釜三周轉(zhuǎn)的工作制度。孰不知，較短時間的蒸壓養(yǎng)護，所形成結晶度較低的水化產(chǎn)物多為CSH(I)，其單礦物有較高的抗壓強度，但當周圍介質(zhì)相對濕度降低時引起的干燥脫水使其產(chǎn)生較大的收縮，在CO：作用下，分解生成高度分散的方解石，劈拉強度有較大降低，極易產(chǎn)生裂縫并對建筑應用起到破壞性影響。

　　蒸壓加氣磚設備制品的劈拉強度、抗凍性、抗軟化和干燥收縮都是衡量蒸壓加氣磚設備制品安全性和耐久性的重要指標。合理的蒸壓養(yǎng)護，。CaO與Si02在水熱條件下合成水化硅酸鈣中，會生成大量的托勃莫來石，托勃莫來石是硅酸鹽磚設備制品中較主要的水化生成物，是一種結晶完好的單堿水化硅酸鈣，在蒸壓養(yǎng)護時間較長的情況下，半結晶的CSH(I)可以逐漸轉(zhuǎn)變成結晶良好的托勃莫來石。托勃莫來石的結晶呈薄片狀。托勃莫來石的強度比CSH(I)低，但是，在細小晶體的cSH(I)中穿插一些托勃莫來石，其強度比單一CSH(I)試件高出約一倍;在C02作用下，也被分解成方解石。但碳化后強度降低較小;托勃莫來石的干燥收縮值比CSH(I)要小得多。要使蒸壓加氣磚設備制品獲得較好的物理力學性能，包括抗壓強度、劈拉強度、抗凍性、抗軟化和干燥收縮，養(yǎng)護值得規(guī)定必須經(jīng)一定時間，在一定溫度和壓力的飽和蒸汽的蒸壓養(yǎng)護。而不科學地隨意縮短蒸壓養(yǎng)護時間，采用一釜三周轉(zhuǎn)或一釜二周轉(zhuǎn)半等，這種不顧及產(chǎn)品水化較終生成物所需要的“必須的"養(yǎng)護制度，隨意縮短養(yǎng)護時間，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了極大的隱患。

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